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¾Æ·¡ ³»¿ëÀº ASM International¿¡¼ ¹ßÇàÇÑ Ã¥ "Material Selections for
Corrosion Control"ÀÇ ÀϺκРÇÑ±Û ¹ø¿ªÀÔ´Ï´Ù.
1. ´ÏÄÌ°ú ´ÏÄÌÇÕ±Ý ¼Ò°³
´ÏÄÌ°ú ´ÏÄÌÇÕ±ÝÀº ¿ì¼öÇÑ ³»ºÎ½Ä¼º°ú ºñ±³Àû °í¿Â¿¡¼ ÀÎÀå°µµ¿Í ºñÀý°îź¼ºÀÌ
³ô±â ¶§¹®¿¡ °í¿ÂÀ̳ª, ³ôÀºÀÎÀå°µµ, ³»ºÎ½Ä¼º ¿ëµµ·Î ÈÇлê¾÷, ¼®À¯ÈÇÐÇ÷£Æ®,
°¡½ºÅͺó, Ç×°ø»ê¾÷, ¼±¹Ú¿ë
ÀÚµ¿Â÷µî ´Ù¾çÇÑ »ê¾÷¿¡¼ »ç¿ëµÇ´Â ¾ÆÁÖ Áß¿äÇÑ
¼ÒÀç±×·ìÀÌ´Ù.
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¾ø´Â ¾ÇÁ¶°ÇÀÇ »ç¿ëȯ°æ
ÀÌ¿ëµÇ°í ÀÖ´Ù.
°í°¡°ÝÀ¸·Î ÀÎÇØ ÄɹÌÄà ÇÁ·Î¼¼½º»ê¾÷¿¡¼ ½ºÆ¿Á¦Ç°ÀÌ °ßµô ¼ö ¾ø´Â ³»ºÎ½Ä
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»ý»ê·®Àº
614,000ÅæÀ¸·Î 1979³â 677,000Åæ, 1982³â °æ±â ÈÄÅð·Î 488,000Åæ 1983³â
550,000Åæ »ý»êµÇ¾ú°í ÁÖ¿ä ¿ëµµ¸¦ º¸¸é ½ºÅÙ·¹½º½ºÆ¿Á¦Á¶¿ë 57% ÇÏÀÌ´ÏÄÌ
¾Ë·ÎÀÌ 13% ±¸¸®Çձݿ뵵 2.3% µµ±Ý¿ë 10.4%,
¾Ë·ÎÀ̽ºÆ¿ 9.5% ÁÖÁ¶¿ë 4.4%
±âŸ 3.3%·Î »ç¿ëµÇ¾îÁö°í ÀÖ´Ù. Àüü2/3Á¤µµ°¡ ½ºÅÙ·¹½º½ºÆ¿°ú ½ºÆ¿¾Ë·ÎÀÌ
Á¦Á¶¿ëµµ·Î »ç¿ëµÇ¾îÁö°í ÀÖ´Ù. ´ÏÄÌÀ» ÇÔÀ¯ÇÑ ÇÕ±ÝöÀº
³ôÀº ÀÎÀå°µµ,
°Åģȯ°æ, ³»¿, ³»½Ä ³»¸¶¸ð ¿ëµµ·Î »ç¿ëµÇ¾îÁö°í ÀÖ´Ù. ´ëºÎºÐÀÇ ½ºÅÙ·¹½º
½ºÆ¿Àº
Å©·Ò, ¸ô¸®ºêµ§, ±¸¸®µî ±Ý¼Ó°ú º´ÇàÇؼ ´ë·«
ÇÔ·®ÀÌ 18%±îÁö ÇÕ±Ý
¼ººÐÀ¸·Î »ç¿ëµÇ¾îÁö°í ÀÖ´Ù.Çձݿ¡¼
´ÏÄÌÀº ¿¬¼ºÀ̳ª ±úÁü¼ºÀÇ ¿Âµµ¸¦
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ÇÏÀÌ´ÏÄÌ ¾Ë·ÎÀÌÀÇ 3Ä«Å×°í¸®
1)99% Ni Alloy, e.g. N02200 and N02201(Called Commercially Pure
Nickel 200,201
2)50% to 99% Ni Alloy, e.g. N04400(Monel 400), N10655(Hastelloy B2),
N06022(Hastelloy C-22, and N06600(Inconel 600)
3)30% to 50% Ni Alloy, e.g. N08800(Incoloy825) and N06985
( Hastelloy G-3)
´ÏÄÌÀÇ ºñÁßÀº ¾à 8.9·Î ´ë·« ±¸¸®ÀÇ ºñÁß°ú Èí»çÇÏ°í ¾ÆÀ̾ð°ú ½ºÆ¿º¸´Ù´Â
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»ç¿ëµÇ°í ÀÖ´Ù. ÄÄ¸Ó¼È Ç»¾î ´ÏÄÌÀº ¹é»ö ÀÚ¼º¸ÞÅ»·Î
¹°¼ºÄ¡³ª ±â°èÀû
Ư¼º¿¡¼ ±¸¸®¿Í ¸Å¿ì Èí»çÇÏ´Ù. ÀÚ¼ºÀÌ ¾ø¾îÁö´Â ¿Âµµ(Curie Point)´Â
¼ø¼ö ´ÏÄÌÀÌ ¼·¾¾ 360µµ ÀÌ°í ¾ÆÀ̾ðÀ̳ª
ÄÚ¹ßÆ® ÇÔ¾çÀÌ ´Ã¾î³ª¸é ¿Ã¶ó
°¡°í ±¸¸®³ª ¾Á¸®ÄÜ ÇÔ¾çÀÌ ´Ã¾î³ª¸é ¿Âµµ°¡ ³·¾ÆÁø´Ù. ºñ±³Àû ¿
Àüµ¿¼º°ú Àü±â
Àüµµ¼ºÀº ¿ì¼öÇÏ´Ù.
´ÏÄÌÇÕ±ÝÀº Thermo-CoupleÀÇ ºÎÇ°À¸·Î »ç¿ëµÇ°í ´ÏÄÌÇÕ±ÝÀ¸·Î ¸¶µé¾îÁø
¿±³È¯±â Áõ¹ßÆ©ºê´Â
¿ÀüµµÀ²ÀÌ ¶Ù¾î³ª°í º¸ÅëÀº ³»ºÎ½Ä¿ëÀ¸·Î »ç¿ëµÈ´Ù.
´ÏÄÌÀ̳ª ÇÏÀÌ´ÏÄÌÇÕ±ÝÀº FCC(Face Centered Cubic) °áÁ¤±¸Á¶À̸ç
°¡°ø¼ºÀÌ
ÁÁÀº °¨¸¶ ŸÀÔ ±¸Á¶ÀÌ´Ù.
HIGH NICKEL ALLOYS
-----------------------
´ÏÄÌÀº È¥ÇÕ¹° ÇüÅ×·Î ´Ù¸¥ ¿ø¼Ò¿Í ¿ëÀ¶°¡´É¼ºÀ» °®Àº ´Ù¾çÇÑ ¿ø¼Òµé°ú
°í¿ëü¸¦ Àß Çü¼ºÇÑ´Ù. ¸Å¿ì
Áß¿äÇÑ »ê¾÷Àû ÇÕ±Ý ¿ä¼Ò´Â ÁÖ·Î ÄÚ¹ßÆ®, ±¸¸®
¾ÆÀ̾ð, ¸ô¸®ºêµ¥´½, ±×¸®°í ƼŸ´½ÀÌ´Ù.
Ư¼öÇÑ È¯°æ¿¡¼ ƯÀÌÇÑ ÀÎÀå°µµ, ¿¬¼º, ³»ºÎ½Ä¼ºÀÇ
Ư¼ºÀ» ³ªÅ¸³»±â À§ÇØ
´Ù¸¥ ¿©·¯ ¿ø¼ÒµéÀÌ Ã·°¡µÈ´Ù. Commercialy Pure Nickel AlloyÀÎ
N02200À̳ª Àúź¼Ò ÇÕ±Ý Alloy N02201´Â ³»ºÎ½Ä¿ëµµ·Î
ºñ½ºÄÚ½º ·¹ÀÌ¿Â,
ÆÞÇÁ, ¼¶À¯¿Í À¯»çÇÑ ¿ëµµ·Î °í³óµµ, °í¿Â, °í¼ø
µµ, ¾ÆÀ̾ðÇÁ¸®, ÄíÆÛÇÁ¸® 50%-70%Äڿ콺ƽ¼Ò´Ùµî¿¡ Æø³Ð°Ô »ç¿ëµÇ°í
ÀÖ´Ù. ´õÀÚ¼¼ÇÑ ±â¼úÁ¤º¸¿Í
»ç¿ë¿ëµµ´Â Ä«³ª´Ù Æ®·ÐÆ®¿¡ ÀÖ´Â ¿ø·á ´ÏÄÌ
»ý»êÀÚµé·ÎºÎÅÍ ½ºÆù½º¸¦ ¹Þ°í ÀÖ´Â ´ÏÄÌ ¹ßÀü Çùȸ·Î ºÎÅÍ ÀÌ¿ë °¡´ÉÇÏ´Ù.
ALLOY DESIGNATION
---------------------------
»ó¾÷¿ë ¼ø¼ö´ÏÄ̸¦ Æ÷ÇÔÇؼ ´ëºÎºÐÀÇ ´ÏÄÌÇձݼÒÀç´Â Ưº°ÇÑ ¿Àµµ³ª,
³»ºÎ½Ä ¿ëµµ·Î °³¹ßµÇ¾îÁ³°í
±×¸®°í »ý»ê¾÷üµéÀÇ »óÈ£³ª ÁöÁ¤¸íĪÀ¸·Î
ÁöÁ¤µÇ¾ú´Ù. µÎ ÁÖ¿ä »ý»ê¾÷üÀÎ Inco Alloy International(Commercially
Pure Nickel Alloy, Alloy200,
Alloy201, Alloy
series Monel, Inconel,
Incoly, Nimonic)¿Í Haynes
International(Alloy series, Hastelloy and
Haynes Alloy)ÀÌ´Ù. UNS(Unified Numbering SystemÀÇ ÇÕ±Ý ±×·ì°ú
¸íĪ¿¡ µû¶ó ´ÏÄÌ °ú ´ÏÄÌ ¾Ë·ÎÀ̸¦ ³ªÅ¸³»´Â NÀÚ¿Í ´ÙÀ½ÀÇ 6°³ ¼ýÀÚÁß
¸¶Áö¸· 2-3°³ÀÇ ¼ýÀÚ¸¦
»ý»êÀÚÀÇ ¾Ë·ÎÀÌ ¸ðµ¨³Ñ¹ö·Î »ç¿ëÇÏ°í ÀÕ´Ù.
´ë·«ÀûÀÎ ´ÏÄ̾˷ÎÀÌ ¸ðµ¨ ³Ñ¹ö¸µÀº ¾Æ·¡¿Í °°´Ù
----------------------------------------------------------
Nickel,(with specified impurity
limits) 02xxx
Nickel, precipitation-hardenable or
dispersion-strngthened
03xxx
Nickel Alloys, grouped by alloying elements:
Copper(Monel ans casting
alloys)
04xxx
Copper(precipitation-hardenable
alloys)
05xxx
Chromium(Hastelloy, Nichrome, Inconel and
etonite, some with additional
element
06xxx
Chromium (Precipitation-hardenable
alloy) 07xxx
Iron & Chromium(Carpenter, Incoloy, Haynes
and
Armco 08xxx
Iron &
Chromium(precipitation-hardenable) 09xxx
Molybdenum(Hastelloy) 10xxx
Cobalt(with Cr. Mo, W,or precipitation harden ) 13xxx
Iron 14xxx
Iron
Cobalt(precipitation-hardenable) 19xxx
Brazing filler metals(with Cr-B, W-Cr-B, Si-B
Cr-Si, P, Cr-p,
etc 99xxx
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