관리자  (Homepage)  2012-05-28 13:50:43, 조회 : 183, 추천 : 21

###아래 내용은 ASM International에서 발행한 책 "Material Selections for

Corrosion Control"의 일부분 한글 번역입니다. 오류에 대해서는 책임지지

않습니다.기술적으로 불확실한 부분이 있으면 타 기술서적을 참고하신후

판단하시기 바랍니다.###

티타늄 주물합금(Titanium Cast Alloy)
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일부 비행기 정밀부품, 펌프, 발브, 그리고 화학플랜트 장비들은 주물방식에

의거 생산되어진다. 가스터빈 엔진무게의 6%를 티타늄 캐스팅이 차지한다.

그러나 1990년까지는 16%로 증가할 것으로 예상하고 있다.

때때로 아주 중요한 정밀 부품은 HIC(Hot Isostatic Pressing)방식과 병행으로

만들어 진다. 주물부품의 HIC프레싱은 캐스팅 주물의 값비싼 용접보수를

줄여주고  주물의 연성과 피로특성을 확연히 높혀 준다. HIC프레싱은 그들의

인장강도의 균일성을 향상 시킴으로서 완성된 티타늄 부품의 품질 신뢰도를

높힌다. 개선된 기계적특성은 HIP프로세서의 티타늄주물이 콤프레스의임펠러와

케이스, 인렛가이드벤(Inlet Guide Vanes), 그리고 엔진하우징과 같은 매우 높은

스트레스를 받는 아주 중요한 항공우주용도로 사용되어 진다.

티타늄캐스팅알로이는 일반 가공성 알로이에 해당하는 화학 성분을 갖고 있다.

다른 메탈에서와 같이 주물용도만을 위해 개발된 상업용 티타늄합금은 없다.

통상적으로 케스팅에 사용되어지는 티타늄알로이들 중에는 특수한 주물과

유동성의 방법은 없는 것 같다. 일반적으로 주물방법에 의해 생산되는 2가지

알로이는 Ti-6Al-4V와 Ti-5Al-2.5Sn이다. 후자는 용접이 요구되는 곳에

사용된다. 티타늄의 질소, 산소, 수소와의 높은 반응력 때문에 용해나 투입시

진공에서 진행된다.

그래서 소모전극봉아크로나 전자빔용해로가 주로 사용된다. 몰드소재는

티타늄의 활성때문에 극히 제한되며 주로 흑연(Graphite)가 자주 사용된다.