***관리자  (Homepage)  2012-08-10 15:46:18, 조회 : 389, 추천 : 27 ***

철 니켈 합금 인바 36 (Invar 36)
--------------------------------
1)화학성분(Type Analysis)
Element                             Min    Max
Carbon                               --     0.15
Nickel                                36.0 nominal
Phosphorus                        --     .006
Iron                                    Balance
Silicon                                --     0.40
Manganese                         --     0.60
Sulfur                                  --     0.004
Chromium                           --     0.25
Cobalt                                 --     0.50

2)정의(Description)
인바 36( Invar 36)합금은 섭씨204도(400F) 까지의 온도에서 카본
스틸의 약1/10 열 팽창률을 가진 36%니켈 아이언 합금이다.

3)용도(Applications)
인바 36 합금은 온도 변화에 의한 치수 변화가 적어야하는 라디오,
전자 기기, 항공기 제어, 광학 및 레이저 시스템 등에서 사용되고 있다.
인바 36 합금은 바이메탈릭 저동온도조절장치(bimetallic thermostats)
및 온도 조절기를위한 막대와 튜브 어셈블리에서와 같이 온도 변화에
따라 움직임이 요구되는 높은 팽창계수의 합금과 관련한 곳에서 역시
사용되어지고 있다.

4)물성데이터(Physical Properties)
Specific gravity ................ 8.05
Density
lb/cu in ......................... 0.291
kg/cu m ......................... 8055
Thermal conductivity
Btu-in/ft²/hr/°F ................ 72.6
W/m þ K .......................... 10.5
Electrical resistivity
ohm-cir mil/ft ................... 495
microhm-mm ................... 820
Temperature coefficient of electrical
resistivity
per °F (70/212°F) ............. 0.0006
per °C (21/100°C) ............ 0.0011

5)작업성(Workability)
-단조(Forging):
단조에서 관찰하는 주요원칙은 신속하게 가열하고 노내에서
소킹(Soaking)하지 않도록하는 것입니다. 긴 소킹(Soaking)은
노의 분위기 또는 산화물의 침투로부터 유황의 흡수로 인해 흠집
표면을 초래할 수 있습니다. 섭씨1177/1093도(2,150/2,000F)의
단조 온도가 좋습니다

-냉각수(Coolant):
그것은 열축적,주요 워페이지(Warpage)원인을 제어하는 것이
중요합니다. 제안된 냉각수 멋진 도구가 될 것입니다. 냉각
도구는 절삭 영역에 마찰과 절삭 공구와 직장 사이의 마찰에
의해 생성된 열을 제거하는 냉매를 줄이기 위해 지방산
에스테르가 포함되어 있습니다.

-도구(Tooling):
Vanadium Alloys Company사의 바스코 슈퍼림과 같은
T-15 합금,"Vanadium Alloys Company"사에서 생산된
Van Cut Type 2와 같은 M-3 Type 2 그리고 "Braeburn사의
Congo 등이 있다. 초경 공구로는, Kennemetal가 제조하는
K-6, 후미 스털링에서 제조한 Firthie HA, 또는 # 370
Carboloy가 사용될 수있다, 또는 Kennemetal가 제조 K2S,
또는 스털링사의 Firthie T-04가 잘 사용되고 있다. 가장
중요한 한 가지는 모든 깃털이나 철사 가장자리가 공구에서
제거되어야한다는 것입니다. 그들은 반복 검사를 통하여
최상의 상태로 보관해야합니다.

-절삭(Turning):
철강 절단 도구를 사용하는 경우, 리볼루션(Revolution)당
"0.012로"약 0.010의 피드를 시도하면 35/FPM속도에 도달할
것이다. 절삭 공구의 절삭중 방법은 다음과 같습니다.

End cutting edge angle -Approximately 7°
Nose radius -Approximately .005"
Side cutting edge angle -Approximately 15°
Back rake -Approximately 8°
Side rake -Approximately 8°

고속도툴이 초경 공구보다 좋으며 그리고 리볼루션(Revolution)당
약 0.001의 피드로 사용한다.단 도구는 약 7도의 전면여유를
가져야하며 25도 이상의 큰 팁이 도움이 될 것이다.

-용접(Welding):
인바 36 합금은 전통적인 방법으로 용접 수 있습니다. 용융 금속을
과열하지 않도록 만큼 주의가 필료하다. 필러로드가 필요한 경우
Invarod가 사용되었습니다.

-천공(Drilling):
3/16"구경을 드릴링할 때는 직경 구멍의 속도 40/FPM가 가능하고
피드는 회전당 약 0.002에서 0.0025이어야 합니다. 1/2"구경은
회전당0.004에서0.005로 사용해야 한다. 드릴은 최대한 짧게해야
하고, 그것은 종래의 방법으로 얇은 웹이 바랍직 하다. 종래의
방법으로 노치(Notch) 아니면 크랭크 샤프트는 연마에 사용한다.
그것은 nitrided 또는 electrolyzed 표면과 무거운 웹 타입의 드릴을
사용하시는 것이 좋습니다.구멍은 물론 자주 칩을 제거하기 위해서는
자주 세척해야 합니다.드릴 각도는 120-118도 까지 구형이어야 한다

-리밍(Reaming):
리밍(Reaming) 속도는 드릴속도의 1/2이여야 하고, 피드는 드릴
스피드의 3배여야 합니다. 그것은 땅에서 마진(Margin)은
약 0.005"에서 0.010"정도가 좋고 쳄버(Chamber)는 0.005" 0.10"이고
쳄버각도는 약 30도가 좋다.도구는 최대한 짧게, 약5도에서 8도의 면
경사각이 있어야합니다.

-태핑(Tapping):
텝핑에서는 금속이 컷위로 흐를 것이므로 텝드릴 표준보다 약간
재래식의 나사를 사용한다. 이것은 자동 기계에 두세 홈 붙이의 태핑
도구를 사용해야 한다. 3/16"이하의 탭가공은 2개의 플루티드(Fluted)가
좋다. 8내지 10도 면후크 각도로 그라인드 해야하고 탭은 0.003"에서
0.005" 쳄버 에지를 가져야한다. 가능하다면, 만약 바인딩이 탭핑중
홀에서 일어난다면 랜드(Land)의 폭이 너무 클지도 모른다. 힐의
폭을 아래로 내리는 것이 좋다. 다시 말하지만, 그것이 nitrided 또는
electrolyzed 도구를 사용할 것을 권장합니다. 속도는 20/FPM
이여야 합니다.