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ÀÛ¼ºÀÏ : 14-11-18 15:02
´ÏÄÌÇÕ±Ý(NICKEL ALLOYS)
 ±Û¾´ÀÌ : ¿î¿µÀÚ
Á¶È¸ : 31,879  

´ÏÄÌÇÕ±Ý(NICKEL ALLOY)
°í°¡À̳ª ³»½Ä¼º¿ì¼öÇÏ°í, °í¿Â¿¡¼­ Àß°ßµð¹Ç·Î È­ÇÐÀåÄ¡, ¼®À¯È­ÇÐÇÁ·£Æ®,

¹ßÀü¼Ò, Ç×°ø»ê¾÷ °¡½ºÅͺó, ÇØ»óÀåÄ¡¹°, ÀÚµ¿Â÷»ê¾÷µî¿¡ µÎ·ç»ç¿ëµÇ°í ÀÖ½¿.


¿ëµµº° ´ÐÄÌ»ç¿ë·®
----------------------
STAINLESS STEEL    57%
NICKEL BASE ALLOY  13
COPPER BASE ALLOY   2.3
PLATING            10.4
ALLOY STEEL        9.5
FOUNDRY PRODUCTS   4.4

NICKEL ALLOY NAME
USED BY MANUFACTURERS AND SAMPLE
---------------------------------
1)99% NICKEL:
UNS N02200 N02201, COMMERCIALLY PURE NICKEL 200, 201
2)50% T0 99%
UNS N04400(MONEL400) N10665(HASTELLOY B-2) N06022(HAST B-22)

N06600(INCONEL 600)
3)30% TO 50%
UNS N08800(INCOLLOY 825) N06985(HASTELLOY G-3)

 

ÇÏÀÌ´ÏÄÌ ÇÕ±Ý(HIGH NICKEL ALLOYS)
----------------------------------------
Alloy Designation(United Numbering System, UNS N02xxxx)
N02xxx  Pure Nickel(with specified impurity limits)
N03xxx  Pure Nickel, Precipitation-hardenable or
        Dispersion-strenghtened

Nickel  Alloys, Grouped by alloying Elements
N04xxx  Copper(Monel and casting alloys)
N05xxx  Copper(Precipitation-hardenable alloys)

N06xxx  Chromium(Hastelloy, Nichrome, Inconel)
N07xxx  Chromium(Precipitation-hardenable alloys)
N08xxx  Iron n chromium(Carpenter, Incoloy, Haynes, Armco)
N09xxx  Iron n chromium(Precipitation-hardenable alloys)

N10xxx  Molybdenum(Hastelloy)
N13xxx  Cobalt(with Cr. Mo. W,Precipitation-hardenable alloys)

¼ø¼ö´ÏÄÌ(Commerciall pure, alloy 200, 201)
------------------------------------------

1)´Ù¾çÇÑ ³óµµÀÇ ¾ËÄ«¸®¶óÀΰú ´Ù¾çÇÑ ¿ÂµµÀÇ °¡¼º¿ë¾×ÀÇ Áõ¹ß½Ã½ºÅÛ
¿¡¼­ »ç¿ëµÊ.
2)alloy201Àº 50%ÀÌ»óÀǾËÄ«¸® ¿ë¾×, 320µµ ÀÌ»óÀÇ ¿Âµµ¿¡¼­ »ç¿ëµÊ
3)°¡½º»óÅÂÀÇ ¾Ï¸ð´Ï¾Æ¿¡¼­´Â º¯È­ÇÏÁö ¾ÊÁö¸¸ Ammonium hydroxide¿¡¼­´Â
°ßµðÁö ¸øÇÑ´Ù
4)Alloy200Àº °­ÇÑ È°¼ºÀ»°¡Áø ¼Ò±Ý¹°, ´Ù¾çÇÑ ¿°È­¹°¿¡µµ Àß °ßµõ.
5)alloy200,201Àº ´Ù¾çÇÑ ÇüÅ·Π°ø±ÞµÇ°í ÀÖ½¿. Bar, Strip,Plate,Rod
Tube, Wire, CastingÇüÅ·ΠÁ¸ÀçÇÏ°í Max 1040µµC±îÁö »ç¿ëÇÔ.
6)NickelÀº Iron, Steel°ú Àß À¶È­ÇÔÀ¸·Î Lining,Plating, CladdingÀÛ¾÷ÀÌ
¸Å¿ì ½±°í, ¿­Æòâ°è¼ö°¡ Iron°ú ºñ½ÁÇؼ­ ºñ½Ñ ºñ¿ëÀ» ÁÙÀ̱â À§ÇØ
ö°úÇÔ²² CladdingÇüÅ·ΠVessel¿ë±â·Î Á¦ÀÛ »ç¿ëµÊ.
7)NickelÀÇ°¡°ø¹× ÀÌÀ½Àº ö°ú ºñ½ÁÇØ ¿ëÁ¢ÀÌ ÀÚÀ¯·Ó°í ¼®Ãâ°æÈ­·Î
¿­Ã³¸®¹æ¹ýÀ» »ç¿ë °æµµ¸¦ ³ôÈû. ¿ëÁ¢½Ã ¿¹¿­ ºÒÇÊ¿ä, ¿ëÁ¢½Ã ¿¬¼º °­µµ°¡
º¯ÇÏÁö ¾ÊÀ½. ÈÄÆÇ¿ëÁ¢½Ã »ê¼Ò ¾Æ¼¼Ä¥·» ¿ëÁ¢ÀÌ °¡´ÉÇÏ°í ÇÊ·¯´Â ¸ðÀç¿Í
µ¿ÀÏÇÑ È­ÇмººÐÀ» °¡Á®¾ßÇÔ. Cladding¿ëÁ¢Àº Steel°úNickelÀ» º°µµ·Î
¿ëÁ¢ÇؾßÇÔ. ´ÏÄÌÀº ö°ú ¿ëÁ¢ÇÏ´Â °æ¿ì ºÎ½ÄÀÌ ½ÉÇÒ ¼ö ÀÖÀ¸¹Ç·Î ÁÖÀÇ

´ÐÄÌ°ú ±¸¸®Çձݰ­(NICKEL-COPPER ALLOYS)
---------------------------------------

1)¼ø¼ö´ÐÄ̺¸´Ù ÇÕ±ÝÀÌ ´õ ºÎ½Ä¿¡ °­ÇÔ. ±×·¯³ª ºÎ½ÄÀ²(Corrosion Rate)Àº
´õ ³ôÀ¸¹Ç·Î °¡¼º¿ë¾× Áõ¹ß±â³ª ÀÀÃà±â¿¡´Â »ç¿ëÇÏÁö ¸» °Í.
2)Çؼö¿¡ ¸Å¿ì°­ÇÔ(´ã¼öÈ­Ç÷£Æ®).
3)92%Hydrofluoric Acid¿¡¼­ ¼·¾¾110µµ±îÁö °ßµõ
4)¿°È­¹°¿¡¼­ °ßµð´Â Á¤µµ´Â ¼ø¼ö ´ÏÄÌ°ú ºñ½ÁÇϳª ±¸¸®°¡ °¡°ÝÀÌ ½Î¹Ç·Î

¼ø¼ö ´ÏÄÌ ´ë¿ëÀ¸·Î »ç¿ëµÊ.
5)Alloy 400Àº »ó¿Â¿¡¼­ Ȳ»ê¿ë¾×Àº 80%±îÁö, ¿°»ê¿ë¾×Àº 20%±îÁö °ßµõ
6)Alloy 400Àº ÀÎÀå°­µµ, Ç׺¹Á¡ÀÌ Alloy 200º¸´Ù ¸Å¿ì °­ÇÑ ¹Ý¸é ³»ºÎ½Ä¼ºÀº
¼ø¼ö´ÏÄÌ°ú °ÅÀÇ ºñ½ÁÇÔ. ±â°èÀû¼ºÁúÀ̳ª ³»ºÎ½Ä¼ºÀº ¼·¾¾-100µµ¿¡¼­

600µµ±îÁö º¯ÇÏÁö ¾ÊÀ½. »ó¿Â¿¡¼­ ÀÚ¼ºÃ¼À̳ª ¼·¾¾50µµ¿¡¼­ ºñÀÚ¼ºÃ¼·Î º¯ÇÔ
7)Alloy400Àº ¿­Ã³¸®ºÒ°¡Çϳª ¾Ë¹Ì´½ 2-3%¸¸ ÷°¡ÇÏ¸é ¿­Ã³¸® °¡´ÉÇÔ.
8)Monel K500 ¿­Ã³¸®°¡´ÉÇÔ. Brinnell Hardness 160¿¡¼­ 300±îÁö ¿Ã¸± ¼ö ÀÖ½¿
9)Monel 400¿¡ Si¸¦ 2-4%÷°¡ÇÏ¸é ³»ºÎ½Ä¼º º¯È­¾øÀÌ CastingÀÌ °¡´ÉÇÑ
Casting Monel S-monelÀ̵Ê
10)Monel AlloyÀÇ ¿ëÁ¢¹æ¹ýÀº ´ÐÄÌ°ú ºñ½ÁÇÔ. »ê¼Ò¾Æ¼¼Ä¥·», °¡½ºshield arcÀ£µù

 

´ÐÄÌ Å©·ÒÇÕ±Ý(Nickel Chromium Alloys)
--------------------------------------

UNS N06600 Inconel600, 60-80%´ÐÄÌ 13-25%Å©·Ò
´ÐÄÌÅ©·ÒÇÕ±ÝÀº ¼ø¼ö´ÐÄÌ º¸´Ù »êÈ­Á¶°Ç¿¡ °­ÇÔ.
1)°¡¼º¼Ò´Ù, ¾Ï¸ð´Ï¾Æ,¼ö»êÈ­¾Ï¸ð´Ï¾Æ,¼ö»ê,¿°È­¹Ì±×³×¼û Ãë±Þ°øÁ¤¿¡ »ç¿ëµÊ
2)N06601 Inconel 601, ¾Ë¹Ì´½Ãß°¡,¿ëµµ: Industrial Furnace, Heat Treatment,
Gas TurbineºÎÇ°.
3)N06617 Inconel 617, ¾Ë¹Ì´½, Å©·Ò, ÄÚ¹ßÆ®, ¸ô¸®ºêµ¥´½ ÇÕ±Ý,¿ëµµ:
Gas Turbine, È­ÇаøÁ¤ÀåÄ¡, ¿­Ã³¸®¿ëÀåÄ¡
4)NO6625(Inconel625), Å©·Ò, ¸ô¸®ºêµ¥´½, ´Ï¿Àºñ¿òÇÕ±Ý, Pitting &

Crevice ºÎ½Ä¿¡ °­ÇÔ,¿°¼ÒÀÌ¿Â, ¿°È­¼ö¼Ò¿ë¾× »ó¿Â¿¡¼­µµ Áú°ßµõ, Çؼö

¹× ¸ðµçÁ¾·ùÀÇ À¯±â»ê¿¡ »ç¿ë°¡´ÉÇÔ. ¿ëµµ: È­ÇаøÁ¤,Ç×°ø±â,¿À¿°¹æÁöÀåÄ¡,

¿øÀڷιÝÀÀ±â
5)N007718(Inconel718) ¼·¾¾700µµ±îÁö Àß°ßµð´Â ħÀû±Þ³Ã¿­Ã³¸®

°¡´ÉÇÑ ÇÕ±Ý ¿ëµµ:°¡½ºÅͺó,·ÎÄÏÆ®¸ðÅÍ, ÇÙ¿øÀÚ·Î, ÆßÇÁ, ±×¸®°í TOOL·Î

»ç¿ëµÊ
6)N07750(Inconel x-750) ¾Ë¹Ì´½, ƼŸ´½Ãß°¡·Î ħÀû±Þ³Ã ¿­Ã³¸®°¡´É,

ÀÎÄÚ³Ú 718°ú ¿ëµµ°¡ ºñ½ÁÇÔ, Inconel-751°ú 750Àº ºñ½ÁÇÑ ¼º´ÉÀ̳ª ´õ

³ôÀº ¾Ë¹Ì´½ÇÔ¾ç ¶§¹®¿¡ ¿­Ã³¸®°æµµ¸¦ ÈξÀ ´õ ³ôÈú ¼ö ÀÖ½¿, ¿ëµµ: ÁÖ·Î

ÅͺóÀÇ ¿¬¼Ò±â ³»ºÎ ºÎÇ°À¸·Î »ç¿ëÇÔ, ³ôÀº ¿Âµµ¿¡ ³»È­Çмº ³»¸¶¸ð¼ºÀÌ

¿ì¼öÇÔ.
7)N07754(Inconel MA754), ±â°èÀûƯ¼ºÀÌ ¿ì¼öÇÑ Çձݰ­,¸Å¿ì ³ôÀº

¿Âµµ, °í°­µµ ³»ºÎ½Ä¿ëµµ·Î »ç¿ëÇÔ, ¿ëµµ: °¡½ºÅͺóº£ÀÎ, ¸Å¿ì ¿­¾ÇÇÑ È¯°æ

Á¶°Ç¿¡¼­ ¼­ºñ½º °¡´É.
8)N006690(Inconel690) 30%Å©·Ò, 70%´ÐÄÌÇձݰ­À¸·Î Áú»ê, ºÒ»ê¿ë¾×

Ãë±Þ¿ëµµ·Î »ç¿ëÇÔ. ÇÙ¹ßÀü¼ÒÀÇ ¼ö¾Ð¹ÝÀÀ±â¿¡ ½ºÆÀÁ¦³Ê·¹ÀÌÅÍ¿ëÀ¸·Î

°³¹ßµÊ. ´ëºÎºÐÀÇ ´ÐÄÌ Å©·ÒÇձݰ­ °¡°ø¼º ¿ëÁ¢¼º Á¶¸³¼ºÀº ´ÏÄÌÀ̳ª,

´ÏÄ̱¸¸®Çձݰ­°ú ºñ½ÁÇÔ.


9)N07xxx(Nimonic alloys of Inco Alloys International) N07090(Nimonic 90)
N07105(Nimonic 105) N07115(Nimonic 115) N007263( Nimonic 263)
¸Å¿ì°í°¡ÀÇ Çձݰ­À¸·Î °í¿Â¿¡¼­ Á¤¹ÐÄ¡¼ö¸¦ ¿ä±¸ÇÏ´Â Á¦Ç°¿¡ »ç¿ëÇÔ.
¿ëµµ: ºí·¹À̵å, »þÇÁÆ®, µð½ºÅ©¿¡ »ç¿ëÇÔ, ÇÙ¹ßÀü¼Ò, µå·¡°ï¿øÀڷο¡ ÁÖ·Î
»ç¿ëÇÔ


10)N08800(Incoly800) 30-35%´ÐÄÌ,19-23%Å©·Ò, Min.39.5%ö·Î Sheet, Rod,
Plate, Strip,Tube, PipeÇüÅ·Π±¸ÇÒ ¼ö ÀÖ½¿.
11)N08810(Incoloy 800H) N08811(Incoloy 800HT) ÀÎÄÝ·ÎÀÌ802,807¿¡¼­ ¼Ò·®ÀÇÄÚ¹ßÆ®,
ÅÖ½ºÅÙÃß°¡·Î °³·®µÊ, High Creep-Rupture Strength.
12)N08825(Incoloy 825) 38-46%´ÐÄÌÁõ°¡·Î ³»ºÎ½Ä¼º°­È­, 2.5-3.5%¸ô¸®ºêµ¥´½ Ãß°¡·Î
¿°¼ÒÀ̿³»ºÎ½Ä¼º °­È­, 1.2%ƼŸ´½Ãß°¡·Î Ä«º»Ä§ÀûÀ» ÁÙÀÓ. Ȳ»ê, ¿°»ê, Àλ꿡 ƯÈ÷
°­ÇÔ, ¿ëµµ:¹±Àº ¿°»ê Ȳ»ê¿¡ °­ÇÔ. Àλ꿡¼­´Â ºñµîÁ¡¿¡¼­µµ °ßµð¾î³¿. °øÇعæÁö,
ÇÙ¿¬·á°¡°ø, ¿ÀÀÏ °¡½ºÀ¯Àü ÆÄÀÌÇÁ·Î »ç¿ë. Àλê Ȳ»êÁ¦Á¶½Ã¼³
13)N09901(Ninomic 901) 45%Ni, 11-14%Cr,%-6.5%Mo, 2.8-3.1%Ti, ¼·¾¾600µµ±îÁö
Àß°ßµð°í, °í°­µµÀ̳ª ´ÜÁ¶, ¿ëÁ¢ÀÌ ¿ëÀÌÇÔ. N09911(Ninomic PE11) N09916(
Ninomic PE16)Àº ÀÛ¾÷¼º ¿ëÁ¢¼º, ´ÜÁ¶¼ºÀÌ °³¼±µÈ Á¦Ç°ÀÓ

 

´ÏÄÌ ¸ô¸®ºêµ¥´® ÇÕ±Ý(Nickel Molybdenum Alloy)
--------------------------------------------

´ÐÄÌ + 26-30%M0 + 2-7%Fe
1)N10001(Hastelloy B) ´Ù¾çÇÑ ³óµµÀÇ ¿°»ê¿¡¼­ °ßµô ¼ö ÀÖ´Â ÃÖÃÊÀÇ °³¹ßÇ°
źŻ·ý, Áö¸£ÄÚ´½°ú ´ëµîÇÑ ³» ºÎ½Ä¼ºÁ¦Ç°ÀÓ,
¿ëµµ:Non Oxidation Environment¿¡ »ç¿ë, Ȳ»ê, Àλê, ºÒ»ê, À¯±â»ê¿¡ »ç¿ëÇÔ,
´Ü ³óµµ60%ÀÌ»ó Ȳ»êÀ» ²úÀ̴µ¥´Â »ç¿ëÇÒ ¼ö ¾ø½¿, Áú»ê, Å©·Ò»ê,¿°¼Ò³ª »êÈ­Á¦
¿¡´Â ¾àÇÔ. ºñÀÚ¼ºÃ¼ÀÓ, ¿À½ºÅ×´Ð ½ºÅ×Àη¹½º½ºÆ¿°ú ¹°¼º ºñ½ÁÇÔ, Á¤·ÃHastelloy B´Â
½ºÅÙ·¹½º 316º¸´Ù 50%Á¤µµ ÀÎÀå°­µµ, °æµµ, Ç׺¹Á¡ÀÌ ³ôÀ½, ´Ù¾çÇÑ ÇüÅÂÀÇ Á¦Ç°ÀÌ
°¡´ÉÇÏ¸ç ¿­°£ ³Ã°£Æû¹ÖÇϴµ¥ ¸¹Àº ÈûÀ» ÇÊ¿ä·Î ÇÔ.

2)N10665(Hastelloy B-2) Hastelloy B¿Í °ÅÀÇ ºñ½ÁÇÑ ¼ºÁúÀ» °®°í ÀÖÀ¸³ª ¿ëÁ¢¼ºÀ»
°³¼±ÇÑ Á¦Ç°ÀÓ, Ä«º» ½Ç¸®ÄÜ ÇÔ¾çÀ» ¸¹ÀÌ ÁÙÀÓ,
¿ëµµ:ºÎ½Ä¼ºÀÌ °­ÇÑ ¿°¼Ò¾Ë¹Ì´½Ã˸ŠÇڵ鸵, ¾ÈƼ¸ð´ÏÅ©·Î¶óÀ̵å Ã˸ŠÇڵ鸵, ¿°È­
±¸¸®Ã˸ŠÇڵ鸵, °í¿Â¿¡¼­ ³»ºÎ½Ä¼ºÀÌ ¿ì¼öÇØ ¼®À¯»ê¾÷, ¼®À¯È­Çп¡¼­ ÆßÇÁ,¹ßºê,
ÆÄÀÌÇε ¸¹ÀÌ »ç¿ëÇÔ,

 

´ÏÄÌ Å©·Î¹Ì¿ò ¸ô¸®ºêµ§ ÇÕ±Ý(Nickel-Chromium-Molybdenum)
-------------------------------------------------------

´ÏÄÌ ¸ð¸®ºêµ¥´½Çձݿ¡¼­ Å©·ÒÀ» Ãß°¡ÇÏ°í ¸ð¸®ºêµ§À» ÁÙÀÓÀ¸·Î¼­ ³»»êÈ­¼ºÀ»
³ôÀÎ Çձݰ­ÀÓ.
1)N00625(Inconel 625)
¸ð¸®ºêµ§ÇÔ·®À» ÁÙÀ̴´ë½Å Å©·Î¹ÌÀ³ÇÔ·®À» Ãß°¡ÇÔÀ¸·Î¼­ ³»»êÈ­ºÎ½ÄÀ»

ÁÙ¿© ´ÏÄÌ ¸ð¸®ºêµ§ÀÇ °áÁ¡À» Çâ»ó½ÃÄ×´Ù. Çػ󼱹ڿëÀ¸·Î ¸¹ÀÌ »ç¿ëÇÏ°í

ƯÈ÷ ¿ÍÀ̾î·ÎÇÁ, ÇÁ·ÎÆç·¯ ³¯°³, ÇØÀúÅë½ÅÄÉÀ̺í, ½ºÆÀ¶óÀÎ BELLOWS

¿ëµµ·Î ¸¹ÀÌ »ç¿ëµÈ´Ù. ÃÖ±Ù °³¹ßµÈ 625plus(Carpenter Tech. N07716)´Â

Inconel 718ÀÇ ³»ºÎ½Ä¼ºº¸´Ù ¿ì¼öÇÏ°í Age hardened¿­Ã³¸®·Î 830Mpa

(120,000psi)±îÁö ¿Ã¸± ¼ö ÀÖ°í ±âÁ¸ÀÇ Alloy 625º¸´Ù ¼º´ÉÀÌ Çâ»óµÈ

Çձݰ­À̵ð.

 

2)N10002(Hastelloy c)
1¼¼´ë Hastelloy C: Cast & Wrought Alloy 1930³â´ë °³¹ß
¹°¸®Àû ¼ºÁúÀº Hastelloy B¿Í ½ºÅÙ·¹½º½ºÆ¿°ú ºñ½ÁÇϳª ³»ºÎ½Ä¼ºÀÌ Bº¸´Ù ¿ì¼öÇÏ´Ù.
Austenitic, Non-Magnetic, ±â°èÀûƯ¼ºÀº Hastelloy B¿Í ºñ½ÁÇÏ°í ÀÏ¹Ý Ä«¹ÙÀÌÆ® TOOL·Î
½±°Ô °¡°øµÇ¾îÁø´Ù. ¿ëÁ¢ÈÄ¿¡´Â ¹Ýµå½Ã ¿­Ã³¸®°¡ µÇ¾îÁ®¾ß ÇÑ´Ù. ¿­Ã³¸®°¡ ¾ÈµÇ¸é
¿°¼Ò³ª »êȭȯ°æ¿¡¼­ ºÎ½Ä¿¡ ¸Å¿ì Ãë¾àÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù

 

3)N10276(Hastelloy c276)
2¼¼´ë Hastelloy C: Hastelloy C276, Low Carbon & Low Silicon 1950³â´ë °³¹ß


4)N06455(Hastelloy C4)
3¼¼´ë Hastelloy C: Hastelloy C-4, Ni-16Cr-16Mo, Improvement of C276 :1970
Hastelloy C276°ú °ÅÀÇ ºñ½ÁÇϳª °í¿Â¿¡¼­ °ßµô¼ö ÀÖµµ·Ï 0.7%Titanium ÷°¡ÇÔ

5)N06022(Hastelloy C22)
³»ºÎ½Ä¼º °­È­ Ni-22Cr-13Mo-3W-3Fe ÇöÀç±îÁö °³¹ßµÈ ´ÏÄÌÇձݰ­Áß °¡Àå ³»ºÎ½Ä¼º
¿ì¼öÇÏ´Ù. ¿­¿¡¼­ÀÇ ¾ÈÁ¤µµ°¡ C276º¸´Ù ¸Å¿ì ¿ì¼öÇÏ´Ù.


´ÏÄÌ ±×·Ò ¸ô¸® ±¸¸®Çձݰ­(Nickel-Chromium-Molybdenum-Copper Alloys)
--------------------------------------------------------------------

1)N08825(Incoloy 825)
¼·¾¾65µµ±îÁö´Â ¸ðµç ³óµµÀÇ È²»ê¿ë¾×¿¡ »ç¿ëÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. 60%¿ë¾×Àº

77µµ(170F) 40%¿ë¾×Àº ²ú´Â ¿Âµµ±îÁö »ç¿ë°¡´ÉÇÏ´Ù. Áú»ê¿ë¾×ÀÎ

°æ¿ì 70%¿¡¼­ ²ú´ÂÁ¡±îÁö »ç¿ë°¡´É

 

2)N06007(Hastelloy G), N06985(Hastelloy G3), N06030(Hastelloy G30)
¿ëµµ: Hydrofluoric Acid Services for Organic chloride, ÇҷΰÕÀ» Á¦¿ÜÇÑ ´Ù¸¥
»ê¿ë¾×°ú ²ú´Â70%Áú»ê¿ë¾×¿¡ »ç¿ë°¡´ÉÇÏ´Ù.

 

´ÏÄÌ ¾Ë¹Ì´½ ´Ï¿Àºñ¿ò źŻ·ë Ƽ³ª´Ï¿ò Çձݰ­(Aluminium-Niobium....)
-----------------------------------------------------------------

´ÏÄÌÇձݰ­¿¡¼­ ºÎ½ÄÀº Ä«º»ÇÔ·®ÀÌ °áÁ¤ÀûÀÎ ¿ªÇÒÀ»ÇØ ³»ºÎ ¾Ë°»ÀÌ ºÎ½ÄÀ»
À¯µµÇÑ´Ù. ¾Æ¸£°ï »ê¼Ò¿¡ ÀÇÇÑ ºñźȭ ¿ëÀ¶±â¼ú¿¡ ÀÇ°Å Ä«º»ÇÔ·®À» ÁÙÀÏ ¼ö
ÀÖ´Ù.

 

´ÏÄÌ ½´Æ۾˷ÎÀÌ(Nickel based Supper Alloys)
---------------------------------------------

±Ø½ÉÇÑ ±â°èÀû ½ºÆ®·¹½º, °í¿Â¼­ºñ½º¸¦ À§ÇØ 2Â÷´ëÀüÀÌÈÄ Turbosuperchargers,
Aircraft gas turbine enginesÀ» À§ÇØ °³¹ßµÇ¾îÁ³´Ù
1)ÄÚ¹ßÆ® ±âº» ½´Æ۾˷ÎÀÌ
2)ö ±âº» ½´Æ۾˷ÎÀÌ
3)´ÏÄÌ ±âº» ½´Æ۾˷ÎÀÌ
Some Selected Nickel Based Supperalloy:
Table 16.3
Some Common Nickel Alloys
Table 16.4

 

´ÏÄ̾˷ÎÀÌ °¡°ø¼º
--------------------

³Ã¿¬°¡°ø»óÅ¿¡¼­´Â ¾Æ´Ò´õ»óź¸´Ù ÀϹÝÄ«¹ÙÀÌÆ® Åø·Î¼­ °¡°øÀÌ ½±´Ù

¿ëÁ¢¼º
-------

ÀϹÝÀûÀÎ ¿ëÁ¢ÀýÂ÷¸¦ ÅëÇØ ¿ëÁ¢ÀÌ°¡´ÉÇÏ´Ù.
1)SMAW, Stick Weding,
2)GMAW< MIG,
3)GTAW, TIG

 


 
   
 


·Î°í
ȸ»ç¼Ò°³ Á¦ÈÞ¹®ÀÇ Ã£¾Æ¿À½Ã´Â±æ